自动化和智能工厂密切关联，前来参观Seica在纽伦堡 SMT 展会 4A-120 展位的观众将目睹符合这两个概念的先进解决方案。

Seica 的 COMPACT 系列测试系统帮助用户选择最符合当前需求的配置，同时确保可扩展性以满足未来的需求。COMPACT NEXT 系统可满足在线、预功能、功能、组合等各种测试的要求以及执行板上编程 (OBP) 等其他任务的能力，在 SMT 展会上，观众将目睹两种满足高吞吐量测试的解决方案。

机器人流程自动化 (RPA) 是电子电路板制造领域的发展趋势，而Seica Next 系列中最新电路板测试解决方案 Compact RT 就是为各种RPA 场景提供最高生产率而研发的。它的双夹具旋转工作台可确保连续、优化的测试吞吐量，其最小化、模块化设计可在不同的自动化处理场景（机器人/协作式机器人）中达到最强的适用性。该解决方案的研发注重可配置性，具备模块化功能，可针对特定要求提供定制化的测试性能，同时具备标准平台的所有优势。

自动化产线是如今高吞吐量生产环境的常态，COMPACT SL NEXT> 这一解决方案的研发旨在将其更易于集成到任何产线的配置中。该解决方案借助先进的传送系统和 VIVA 管理软件实现完全自动化，其速度和灵活性可满足如今苛刻的吞吐量目标，并完全兼容现有的通信协议（SMEMA、CFX）。新的集成 ATE BOOSTER 模块是对现有各种性能套件的最新补充，可最大限度地提高 LED 测试能力和 OBP 性能，同时通过对所需硬件资源的创新优化从而降低成本。

在过去几年中，LED 测试解决方案的需求急剧增长，Seica 将展出 LedMeter，这是一款针对特定测试需求开发的智能工具。这款高性价比的智能工具可测量 RGB、色调、XY 色度、色彩饱和度、相对强度以及纳米波长。LedMeter 采用模块化结构，基于 i2C 通信，易于扩展：每个控制模块可管理多达 64 个传感器，并适用于 TTL <> USB 和 RS232 版本。工具中包含的软件可以获取选定通道，并以清晰易懂的格式显示在主机电脑屏幕上。

Seica 展台还将展出PILOT VX，这是飞针探测技术的新黄金标准。其先进的机械结构和运动控制器使测试时间最多可缩短 50%，12 个多功能测试头可同时对多达 44 个点进行双面探测，技术先进的测量硬件和基于微波的新型测量技术使 Pilot VX 成为市场上最前沿的解决方案，在测试性能和速度方面表现优秀。优化的 VIVA 管理软件可实现不同类型测试的并行，智能分析功能与基于人工智能原理的算法相结合，可在运行时自动优化测试流程，同时保持测试覆盖率目标。FlyPod 选件进一步扩展了测试能力，使单个移动探头可携带多达 14 个通道，从而能够进行边界扫描电路，并提高了板上编程能力，而无需任何外部固定电线。Pilot VX 平台还包括用于测试柔性电路以及 LED 电子和光学测试的选件。此外，Pilot VX 还能通过创新的 FlyStrain™ 选件生成被测设备的压力/力拓扑图。这些新工具曾是传统基于夹具解决方案的必备工具，Seica 现已将他们移植到要求探测的精细性和可追溯性的陶瓷、晶片、航空电子设备和卫星电路板测试的飞针探测上。

Pilot VX 功能十分强大，可用于如今加速产品生命周期的各个阶段，从概念、研发、原型到生产： Pilot VX 飞针探测仪能够迅速、精确地探测到第一块原型电路板上的所有点，再加上完整的测量硬件和软件工具套件，包括能够驱动电路板的PR boost 功能（每个探针最大 2A）和所有 8 个标准电子探针，以最少的工作量快速测试和验证原型，而无需对测试员进行专门培训或生成测试程序。一旦设计验证成功，就可以使用 SEICA 的 VIVA 软件平台从电路板 CAD 数据开始自动生成完整的测试程序，这一过程十分快速且流畅，最大限度地减少系列前以及全面生产测试的设置时间。Pilot VX 平台在速度和性能方面的显著改进，已使飞针测试成为许多大批量生产环境中高度自动化的关键解决方案。

创新解决方案是 Seica 的核心价值观，我们将这一信念贯彻到到电子制造的其他流程中。

在 SMT 展会上展出的 Firefly Next> 是一种技术先进的全自动选择性焊接解决方案。Firefly 在单轴上完美集成了高效激光源、全编程甜甜圈点、视觉系统和温度传感器，重新定义了选择性焊接工艺在灵活性、产量、稳定性、适用性和工艺可追溯性方面可达到的性能水平，观众还有机会直接在展台上观看焊接工艺的现场演示。

所有展出的解决方案都包括 Seica 的 VIVA NEXT 软件平台，该平台能够从客户生产流程的所有方面进行智能集成—数据收集、可追溯性、MES交互、维修操作 - 所有 Next> 系列系统都搭载了 Canavisia 的工业监控解决方案，用于远程监控电流和电压消耗、主电源、温度、指示灯和其他参数，这些参数辅助正确操作，为预测性维护提供信息，并使系统总体符合当今的工业 5.0 标准。